Hebei Juliang Technology Co., Ltd. は、12032 キングサイズのファイバーレーザー切断機を製造する中国の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。-中国製のCE承認機械をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

製品概要

特大の金属シートを扱う場合、標準的なカッターでは切断できません。 12032 キングサイズのファイバーレーザー切断機は、-位置を変更したり精度を犠牲にしたりすることなく、巨大なプレートを加工する必要があるときのために設計されています。-これは、長さ 12{7} メートル、幅 3.2 メートルのシートを 1 回のパスで処理する-頑丈な主力製品と考えてください。- Juliang Technology では、最大 50 mm の厚さの材料をより多くのスループットで処理し、一貫してきれいにカットできるようにこの機械を設計しました。建設、造船、農業機械のいずれを製造している場合でも、この機械は大きな仕事を日常業務に変えます。

異なるものを構築: マテリアルストーリー

ここからが核心部分に入ります。-このようなマシンは、その骨組みが優れているだけです。 12032 のベッドは単なる溶接鋼ではなく、製造後に応力除去熱処理を経た-高級構造材料です-。これは単なるチェックボックスではありません。それは、何年も耐久性を保つ機械と、自重でゆっくりと歪む機械の違いです。

ガントリー自体は一体型のアルミニウム鋳物で、素早い動きに対応できるほど軽量ですが、12 メートルの巨大なスパンにわたって精度を維持できるほど十分な剛性を備えています。-これに THK レール、高精度の-ヘリカルラック-および-ピニオンドライブを組み合わせることで、バックラッシュのないスムーズな動作を実現するシステムが完成します。 DELTA のサーボモーターが筋肉を処理し、セットアップ全体が高速でも安定性を保つダブルドライブ構成に基づいています。

また、熱は精度の敵であることがわかっているため、冷却システムにはレーザー光源と光学系の両方を最適な温度に保つ水冷ループが組み込まれています。{0}単に動作するマシンと、継続的な子守が必要なマシンを分けるのは、細部へのこだわりです。

機能デモンストレーション

痕跡のないマイクロ接続

バッチ材料の切断を実行すると、ワークピース間の接続点が非常に小さく滑らかな「目に見えない微細接続」が実現されます。-
手作業による選別と二次粉砕のプロセスを効果的に削減し、バッチ処理をより簡単かつ効率的にします。
特に薄板や精密部品の一括切断に適しており、ワークエッジの品質を確保します。

雷穴

高速周波数変換パンチング技術の採用により、厚板のパンチング速度が大幅に向上しました。
この例では、16mm プレートを安定して処理でき、予熱時間と浸透時間を短縮できることが明確に示されています。
穿孔品質を確保しつつ、全体の切断サイクルを短縮し、厚板の加工効率を高めます。

振動抑制

Z- 軸に沿ったリアルタイムの自動調整により、動的補償が提供され、切断プロセス中のジッターに対処します。
「制振を有効にしない」状態に比べ、有効にすると切削軌跡が安定し、製品不良の原因となる異常振動の発生が軽減されます。
複雑な輪郭の加工や高速切削時の表面の平滑性と寸法精度が大幅に向上します。-

穴-を貫通するスラグの除去

ミシン目加工が完了したら、スラグの蓄積が次の切断工程に影響を与えないよう、速やかにスラグ除去を行ってください。
厚板打ち抜きの成形品質を効果的に向上させ、補助洗浄時間を短縮します。
穴あけ工程とノロ取り工程を一体化することで、厚板切断の立ち上がりの安定性を確保し、二次加工コストを削減します。

私たちの証明書

ISO

ISO

知っておくべきことすべて

大判ファイバーレーザーと厚板用のプラズマカッターの違いは何ですか?{0}}

ファイバーレーザー切断では、集束ビームを使用して金属を溶解および蒸発させ、狭い切り口と熱の影響を受ける部分を最小限に抑えた滑らかなエッジを残します。{0}}プラズマカッターは非常に厚い材料の場合は高速ですが、エッジが粗くなり、スラグが多くなるため、二次仕上げが必要になります。精度とエッジ品質に関しては、レーザーが特に優れています。-特に厚さ 50 mm までの素材ではレーザーが最適です。

このマシンをインストールするにはどのようなインフラストラクチャが必要ですか?

防振機能を備えた安定したコンクリート床、三相電源（通常 380V、50Hz）、清潔で乾燥した圧縮空気、ヒュームを排出するための排気システムが必要です。-納品前に完全なサイト要件チェックリストを提供しますので、機械の到着時には準備が完了しています。

同じ機械で異なる材料を切断できますか?また、セットアップの変更はどれくらいかかりますか?

はい-炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の金属。主な変更点は、アシストガスの選択と切断パラメータです。通常、酸素は炭素鋼に使用され、窒素はステンレスおよびアルミニウムに使用されます。 CNC システムにはパラメータプロファイルが保存されているため、材料間の切り替えは画面を数回タップするだけで、大幅な見直しは必要ありません。