Hebei Juliang Technology Co., Ltd. は、中国の 4060 ガントリー CNC プラズマ切断機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製のCE承認機械をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

概要

4060 ガントリー CNC プラズマ切断機は、4000 mm x 6000 mm の切断領域を持つ大型自動切断システムで、特大のプレートや構造用鋼を効率的に加工する必要がある製造業者向けに設計されています。-しかし、重要なのはサイズだけではありません。-この機械は、船舶のセクション、構造梁、または厚い摩耗板を切断する場合でも、生産を継続するために必要な速度と精度を提供します。 Ju'liang では、これらの大型システムを世界中の陶梁造船所、鉄鋼サービスセンター、重機メーカーに提供してきました。そのフィードバックは一貫しています。大きな鋼材を迅速かつ正確に切断する必要がある場合、この機械はそれを実現します。

異なる構造: 長持ちする素材と構造

幅 4,000 mm のプレートを 6,000 mm のテーブルで切断する場合、機械は堅牢でなければなりません。-軽量の-ガントリーは、特に高速プラズマ切断中に-曲がり、振動し、精度が低下します。-まさにそれが、私たちがこのマシンをそのように設計した理由です。

フレームは重量溶接鋼で作られており、製造後に完全な応力除去焼きなましプロセスが施されます。{0}{1}これにより、溶接による残留応力が排除され、何年も使用してもベッドが平らな状態を保ちます。このステップをスキップすると、マシンがワープします-とても簡単です。安価なテーブルが最初の 1 年以内に 1 mm 以上正方形からずれているのを目にしました。これはそのジオメトリを保持します。

作業テーブルには、個別に交換可能な硬化鋼棒を備えた頑丈なスラットサポートシステムが採用されています。{0}スラットはプラズマ切断の集中熱による反りを防ぐために熱処理されています-。重いプレートが落ちたり、穴の位置がずれたりしてバーが損傷した場合は、テーブルセクション全体ではなく、その 1 本のバーを交換します。{4}}これは実質的なコストの節約になります。-

ガントリー自体は鋳鉄製で、広範囲にリブ補強が施されています。振動に耐えるのに十分な重さですが、スムーズで高速な動きを実現するバランスが取れています。- Y- 軸上のデュアル駆動 AC サーボモーターは、全長 6- メートルにわたって同期した動きを実現します。 X 軸と Y 軸は両方とも、HIWIN の精密研磨リニアガイドレール、またはバックラッシュを排除するために事前にロードされた同等のリニアガイドレールを使用しています。{8}}長い部品を切断する場合、モーションシステムの遊びがテーパーエッジや一貫性のない切り口幅として現れるため、これは非常に重要です。

実際に役立つ設計機能

衝突保護機能付きトーチ高さ制御 (THC)。

システムは自動的に正しいトーチと作業距離を維持し、歪んだプレートや隆起したエッジに接触した場合には後退します。{0}{1}

15インチのカラーグラフィックインターフェース。

トーチを点火する前に、切断パスを動的に表示し、ズームインおよびズームアウトし、ネストを確認します。明確で直感的。

ブレークポイントの回復。

電源の不具合？問題ない。システムはそれがどこにあったかを正確に記憶し、その時点から回収します。-廃棄部品はありません。

ネスティングソフトウェアが付属。

DXF/DWG ファイルをインポートし、効率的なカットパスを自動的に生成します。 FastCAMが含まれています。

USBおよびLAN接続。

ファイルをすばやくロードし、マシンを運用ネットワーク上に維持します。

ヒューム抽出の準備が完了しました。

このテーブルはダウンドラフト抽出用に設計されており、{0}システムを接続するだけで済みます。

実際に何ができるのか

このマシンは大規模なジョブを処理します。

韓国のある顧客は、船体補強材と甲板セクションを製造する造船所のサプライヤーを経営しています。彼らは複数の小さな切断テーブルを使用しており、スループットに苦労していました。 300A プラズマ源を備えた 4060 ガントリーシステムを設置した後、生産を 1 台の機械に統合し、人員配置の必要性を削減し、生産量をほぼ 60% 増加させました。

私たちについて

当社は2014年に設立された河北省に拠点を置く会社です。当初から産業用切断および溶接機器に特化してきました。私たちのチームは、製造ワークショップで働いた経験のあるエンジニアで構成されており、プロジェクトの期限、ダウンタイムのコスト、一貫性のない結果によって引き起こされるフラストレーションなど、生産における実際的な課題 - を深く理解しています。
品質基準を満たした工場と提携しております。各機械は出荷前に動作テストを行っています。さまざまなパラメータを記録し、サンプル素材の試カットを実施し、すべてのデータを完全に文書化します。マシンが到着したら、トライアルカットの結果を提供します。これにより、製品のパフォーマンスを明確に理解できるようになります。{3}}
当社は物流、梱包、通関、輸送保険を担当し、書類手続きに時間を無駄にすることなく、機械が到着時に準備が整っていることを保証します。

よくある質問

01.実際に 4000mm x 6000mm の機械が必要なのは誰ですか-このサイズが正当化されるのはどのような作業ですか?

フルサイズの板--造船用パネル、6 メートルを超える構造用鋼梁、重機のシャーシ部品を定期的に処理している場合は、この機械が最適です。-また、6000 mm のテーブル全体に複数の小さな部品をネストできるため、大量生産にも適しています。-これにより、シートの処理とセットアップが大幅に軽減されます。 4060 バイヤーのほとんどは、定期的に少なくとも 10 mm のプレートを処理しており、特大の材料を処理する能力を必要としています。

02.4060 は 1530 や 3060 などの小型モデルとどう異なりますか?

4060 の幅は 4000 mm、長さは 6000 mm です。-これは 1530 (1500 mm x 3000 mm) よりも大幅に大きく、幅は 3060 (3000 mm x 6000 mm) よりも大きくなります。幅が 1000 mm あるため、幅 3000 mm のプレートを横向きにしてもまだ余裕があり、幅 2000 mm のシートを 2 枚並べてカットすることもできます。幅4000mmのコイルストックや造船用プレートを受け入れる施設に最適です。 4060 のガントリーとドライブシステムも、増加したスパンに対応するためにより強力になっています。-

03.設置プロセスはどのようなものですか-特別な基盤が必要ですか?

地面に取り付ける設計なので、深い基礎は必要ありません。{0}ただし、機械のサイズと重量 (約 8,000 ～ 10,000 kg) のため、荷重を支えることができる水平な鉄筋コンクリート床が必要です。詳細なアンカーボルトパターンと荷重要件を提供します。設置には通常、組み立てに 3 ～ 5 日かかり、その後、リモートで試運転が行われます。重要なのは、機械が到着する前にフロアを準備しておくということです。

04.プラズマ切断と厚板の酸素燃料との違いは何ですか?{0}

プラズマはより高速で、より広範囲の材料 (ステンレス、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ) を切断できますが、生産環境では一般に約 40 mm に制限されます。酸素-燃料（火炎）は遅いですが、軟鋼では最大 200 mm まで処理できます。 4060 マシンは両方のプロセスをサポートしています。{6}}作業に応じてトーチをプラズマとフレームの間で切り替えることができます。スピードと多用途性を実現するにはプラズマを使用し、極度の厚さを実現するには炎を使用します。