Hebei Juliang Technology Co., Ltd. は、中国の 14040 厚板 CNC 切断機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製のCE承認機械をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

「14040」の実際の意味

多くの人は、「14040」のようなマシンのモデル番号を見て、ランダムな数字だけを目にします。しかし、「14040」は実際には物語を伝えています。X-軸の切断ストローク 14,000mm (14 メートル) と Y- 軸の作業幅 4,000mm (4 メートル) を意味します。このたっぷりとした容量は、輸送コンテナ一杯分の皿を一度に処理できることを意味します。

14040 は 14040 厚板 CNC 切断機で、特に 14{6} メートルの広大な作業領域を備えて設計されたガントリー- タイプの熱切断システムです。ガントリーの両側駆動を特徴としており、両側のモーターによりビームが移動全体を通じてベッドに対して完全に直角に保たれることを意味します。フレーム自体は溶接された構造用鋼で作られ、熱処理によって応力が緩和されますが、これが重要なステップです。これをスキップするとフレームの歪みが発生する可能性があり、14 メートルのベッドではわずかな歪みでもカットエラーやパーツの噛み合わせ不良が発生する可能性があります。

14メートルのベッドの実際のコスト

14メートルの作動長により、プレートの処理効率が大幅に向上します。

標準的な 3 メートルの機械では、12 メートルのプレートをセグメントに切断する必要があります。通常、各セグメントの切断には 8 分、再配置には 5 分かかります。したがって、4 つのセクションを処理するには、切断に 32 分、再配置に 15 分かかり、プレートあたり合計 47 分かかります。

しかし、14 メートルの機械は同じ 12 メートルのプレートを 1 回の連続パスで切断することができ、位置を変更する必要がなく、わずか 32 分で作業を完了します。これにより、切断時間が最大 32% 短縮されますが、本当の利点は、以前に位置変更に費やしていた 15 分が不要になることにあります。シフトで 20 枚のプレートを処理する場合、これは 5 時間の大幅な節約に相当します。

時間を節約するだけでなく、再配置が不要になることで材料の無駄も削減されます。再配置の各ステップにより、位置合わせの不正確さが生じ、それが累積していきます。 4 つのセクションに分割された 12 メートルのプレートでは、これらの誤差は 1 mm を超える可能性があり、やり直しや廃棄につながる可能性があります。毎月 500 トンのプレートを処理する施設の場合、調整の問題だけが原因で約 5 トンのスクラップが発生する可能性があります。

消耗しやすいものの内訳はこちら

ノズルや電極などのプラズマ消耗品は、交換の際に最適です。{0}}通常、セットは 400 ～ 1,200 回の始動に対応できますが、これはアンペア数、材料の厚さ、ガスの品質によって大きく異なります。たとえば、300 アンペア設定の 30 mm プレートでは、消耗品セットごとに 300 ～ 500 回の起動しか見られません。これらのセットの価格は約 15 ～ 20 ドルなので、厚い材料を切断する場合、部品あたりのコストは 2 倍になります。

電極を毎日点検してください。ハフニウムインサートに 1mm より深いクレーターがある場合は、新しいものと交換する時期です。同様に、ノズルの開口部が大きくなったり、丸みがなくなったりした場合も交換してください。スワールリングは、電極を交換する 5 ～ 10 回ごとに交換する必要があります。

Oxy- 燃料チップは血漿消耗品よりも長持ちしますが、それでも定期的なチェックが必要です。先端が磨耗すると予熱炎が不均一になります。炎がムラになってきたら早めにチップを交換してください。

ガイドレールワイパーは、ガイドレールにゴミが付着しないようにするためにあります。マシンが毎日 8 時間稼働している場合は、毎週チェックしてください。金属粉や切削カスがレール上のサンドペーパーのような役割を果たします。ラックアンドピニオンギアは頻繁に清掃し、注油する必要があります。毎日掃除し、毎週注油してください。

私が直面する最大の問題はガスの品質です。ガスライン内の水分や油分は消耗品を破損し、切断品質を損なう可能性があります。冷凍式エアドライヤーは、あると便利なだけではありません。--それは必要不可欠です。酸素-燃料の場合、酸素純度が重要です。99.5% 未満になると切断品質に影響します。酸素純度が 0.5% 低下するごとに、切断速度は約 10% 低下します。

14040 厚板 CNC 切断機が適合する場所

01/

板金換気、機器キャビネットの製造
炭素鋼の薄板、中板、特殊形状部品、プラズマ高速切断、-標準外の板金加工工場に適しています。

02/

農業機械、建設機械部品
中小規模の加工工場向けの収穫機、トラクターシャーシ、フレーム、農具プレートの切断、バッチ切断。-

03/

採掘装置、冶金装置
破砕機のシェル、耐摩耗性ベースプレート、搬送装置の構造部品の厚板切断。{0}}

04/

ガードレール、建設機械リース、板金受入材加工

よくある質問

1. 6 メートルのベッドと比べて 14 メートルのベッドの利点は何ですか?

14 メートルのベッドにより、長さ 14 メートルまでのプレートの位置変更が不要になります。再配置にはそれぞれ 5 ～ 10 分かかり、位置合わせエラーが発生します。 12 メートルのプレートでは、14 メートルのベッドによりプレートあたり約 15 ～ 20 分が短縮され、再作業の原因となる累積的な位置合わせエラーが排除されます。

2. プラズマと厚板上の酸素燃料の実際のコストの違いは何ですか?{0}}

50 mm 炭素鋼では、プラズマ消耗品のコストは酸素燃料チップの 1 時間あたり約 4{2}}5 倍です。-しかし、プラズマは3〜5倍速く切断します。損益分岐点は通常約 75mm です。それ以下では、通常、プラズマの方が部品あたりの価格が安くなります。それ以上では、酸素燃料がコストで勝ります。

3. 14040 厚板 CNC 切断機の両側駆動の利点は何ですか?

両側駆動とは、ガントリーの両側にあるモーターがガントリーを同時に動かし、ガントリーをベッドに対して直角に保つことを意味します。幅 4- メートルのガントリーでは、片面駆動によりトレーリング側に遅れが生じ、これがプレート全体のカットエラーとして現れます。-両側駆動は、頑丈な構造の頑丈なガントリーに標準装備されています。-

4. 厚板の消耗品の寿命を延ばすにはどうすればよいですか?

3 つのこと: 材料の厚さに応じた適切なアンペア数を使用すること、一定のガス圧力を維持すること、および正しい高さで穴あけすることです。冷凍式エアドライヤーは必須です。-ガスライン内の湿気は消耗品の早期故障の主な原因です。