CNC 切断システムは通常、事前にプログラムされた加工プログラム (通常は AutoCAD などのソフトウェアを使用) に従って部品を自動的に加工します。{0} CNC切削装置で指定された命令コードとプログラム形式に従い、加工ルート、加工パラメータ、工具の移動軌跡、変位、切削パラメータ（主軸速度、送り速度、切込み深さなど）、補助機能（工具交換、主軸正逆転、クーラントON/OFFなど）を加工プログラムシートに作成します。このプログラム シートは、制御媒体 (パンチされた紙テープ、磁気テープ、ディスク、バブル メモリなど) に記録され、CNC 工作機械の CNC デバイスに入力され、工作機械に部品の加工を指示します。
部品図の解析から制御媒体の作成までのこのプロセス全体を CNC プログラムのコンパイルと呼びます。 CNC 切断装置と通常の手動または半自動切断装置の違いは、CNC 切断装置がプログラムに従って自動的に部品を加工するのに対し、通常の手動または半自動切断装置は人間の操作が必要であるという点です。-工作機械の動作を制御するプログラムを変更するだけで、さまざまな部品を加工する目的を達成できます。したがって、CNC 切断装置は、高精度を必要とする複雑な形状の部品を少量バッチで加工するのに特に適しています。-
CNC切削装置はプログラムに従って部品を加工するため、プログラマーがプログラムを作成し、CNCシステムに入力して工作機械を制御します。プログラムは制御媒体を介して入力される。この CNC システム-制御の加工により、製図者による図面のタイムリーな修正が可能になり、半自動切断装置と比較して柔軟性が高まり、ワークピースの精度が大幅に向上します。-