金属レーザー洗浄機
金属レーザー洗浄機

金属レーザー洗浄機

金属レーザー洗浄機とは何ですか? 実際の製造現場の問題をどのように解決しますか?金属レーザー洗浄機は、非接触表面処理のための最先端のシステムです。{0}{1}強力なレーザー パルスを使用して、錆、塗料、酸化層、油、その他の不要な物質を正確に蒸発させます。
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. は、中国の金属レーザー洗浄機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製のCE承認機械をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

 

 

金属レーザー洗浄機とは何ですか? 実際の製造現場の問題をどのように解決しますか?

金属レーザー洗浄機は、非接触表面処理のための最先端のシステムです。{0}{1}強力なレーザーパルスを使用して、金属表面から錆、塗料、酸化層、油、その他の不要な物質を正確に蒸発させます。レーザーエネルギーは汚染物質に吸収され、汚染物質を急速に加熱して蒸発させますが、エネルギーを反射する下層の金属はそのまま残ります。

これは基本的に、基材に損傷を与えることなく腐食やコーティングを除去できることを意味します。サンドブラストや研削などの従来の方法では、汚れとともに金属の一部も必然的に除去されますが、-時間の経過とともに測定可能な厚さの減少につながります-。レーザー クリーナーは汚れのみを対象とします。

この区別は、構造用鋼、船体、または重機を扱うメンテナンス チームにとって非常に重要です。たとえば、船舶修理部門のある顧客は、サンドブラストでデッキプレートが薄くなりすぎたため、腐食したデッキプレートを数年ごとに交換していたと述べました。現在、レーザー洗浄により、同じコンポーネントの寿命が延びています。

Metal Laser Cleaning Machine
 
 

従来の洗浄方法ではなくレーザーを選択する理由?

正直に言うと、-レーザー クリーニングはあらゆる状況に適したツールではありません。平らな倉庫の床から厚い塗料を剥がす場合は、耐久性の高いディスクを備えたグラインダーを使用した方が高速かつ安価です。-しかし、精密な作業、狭いスペース、または損傷を与えることができない表面の場合は、レーザーが最適です。

メディアの廃棄に悩まされることはありません: サンドブラストでは大量の使用済み研磨材が発生し、多くの場合、有害廃棄物の処理が必要になります。化学的ストリッピングでは、廃棄が必要なスラッジが生成されます。レーザーは最小限の廃棄物を生成します。-内蔵のヒューム抽出装置によって収集される蒸発した汚染物質のみです。-消耗品もクリーニング費用もかかりません。

狭い場所でも作業可能: ハンドヘルド クリーニング ヘッドの重量はモデルに応じて約 0.7 ~ 2.2 kg で、ファイバー ケーブルの到達距離は 10 メートル以上です。オペレーターは、大きなコンポーネントの周りを歩き回ったり、隅に手を入れたり、広範囲のマスキングがなければブラストできない表面を掃除したりできます。

選択的洗浄: 周囲の塗装を剥がすことなく溶接継ぎ目をきれいにすることができます。隣接する表面に影響を与えることなく、特定の領域の錆を除去できます。この精度は単なる贅沢ではなく、-一部の航空宇宙および自動車用途では必須です。

 

非接触洗浄: 高エネルギーのレーザー光線を利用して金属表面を瞬時に照射し、錆、油汚れ、酸化スケール、その他の不純物を素早く蒸発または剥離します。全工程においてワークに接触する必要がなく、母材を傷つけません。特に精密部品や薄肉材料に適しています。-
グリーンで環境に優しい:化学薬品、研削材、水を必要とせず、廃液、廃棄残留物、粉塵汚染が発生しないため、環境に優しい生産に対する現代産業の厳しい要件を満たしています。
高効率と省エネ:洗浄速度が速いです。 1500W の装置は、1 時間あたり 20-25 平方メートルの浮遊錆を処理でき、手動研削の効率をはるかに上回ります。動作エネルギー消費量も低く、長期使用においては明らかなコスト上の利点があります。
-1 台で多目的: サビ除去に加え、塗装除去、油汚れ除去、溶接線除去、金型洗浄、粗面化などの処理にも使用でき、適応力が高く、多様な生産ニーズに対応します。
シンプルな操作: ハンドヘルド設計は軽量で柔軟で、インテリジェントな制御システムと組み合わせることで、初心者でもすぐに使い始めることができます。一部のモデルは自動化統合もサポートしており、組立ライン作業に適しています。
正確かつ制御可能: レーザーパラメータを調整できるため、局所的なポイントクリーニングと層の剥離が可能になり、複雑な構造、コーナー、ギャップを高いクリーニング均一性で徹底的にクリーニングできます。
低いメンテナンスコスト:装置構造がシンプルで、主要コンポーネントの寿命が長い。日常のメンテナンスは簡単な清掃のみで済み、摩耗部品を頻繁に交換する必要がないため、運用および保守コストが大幅に削減されます。

実際に使われているお店の様子

 

造船および海洋整備。船体、甲板、構造部品からの塩害、錆、海洋生物の除去。レーザー洗浄は、従来の洗浄方法よりも速く、安全で、効率的です。

自動車製造。車両のフレーム、ボディパネル、部品の錆の除去。北米の大手トラック メーカーでは、2000 W ハンドヘルド システムを使用して、組み立てラインのドライブ シャフトからグリース、オイル、錆を除去しています。

航空宇宙のメンテナンス。敏感な基材を損傷することなく、航空機コンポーネントからコーティングと腐食を除去します。

金型の洗浄。射出成形金型、ゴム金型、プラスチック金型の残留物、離型剤、酸化物の除去。パルスレーザーは、高精度の金型洗浄に特に適しています。

重機と建設。鉄骨構造物、建設機械、鉱山機械の洗浄。塗装または溶接のための表面の準備。

石油とガス。石油化学施設におけるパイプラインのメンテナンス、機器の洗浄、表面処理。

遺産の修復と保存。彫刻、記念碑、工芸品の元の表面を傷つけることなく、酸化や汚れを優しく取り除きます。

お客様のリアルな体験: 形鋼製造業者

中西部の製造業者は、溶接された鉄骨梁の塗装の準備に 1 シフトあたり 4 時間を費やしていました。彼らは針スケーラーやグラインダーを使用していました。-人工呼吸器が必要で、粉塵が舞う大音量の作業であり、瓦礫の山ができていました。塗装作業員が作業を始める前に、溶接継ぎ目を洗浄してスパッタと酸化物を除去する必要がありました。

2000W ハンドヘルド システムを導入した後、準備時間は 1 シフトあたり 1.5 時間に短縮されました。以前は 2 人必要だった作業を 1 人のオペレーターが行えるようになりました。表面が均一にきれいになったため、塗料の密着性が向上しました。-塗装請負業者は、不十分な表面処理を補っていなかったために実際にコーティングの厚さを減らしました。

何がうまくいかなかったのか: 深い穴のある表面の場合、レーザーはすべての隙間に到達することができません。製造業者は今でも最悪の箇所に対応するグラインダーを常備しています。しかし、レーザーは表面の 85 ~ 90% を処理するため、問題のある領域のみを研磨します。

 

よくある質問

レーザー洗浄は母材金属にダメージを与えますか?

いいえ、レーザーエネルギーは基板ではなく汚染物質によって選択的に吸収されます。このプロセスでは、熱の影響を受けるゾーンが最小限に抑えられ、ワークピース自体に損傷を与えることはありません。-

レーザーは母材金属にダメージを与えますか?
正しく設定すれば、いいえ。この波長は汚染物質によって吸収され、きれいな金属によって反射されます。ただし、電力を供給しすぎたり、動作が遅すぎたりすると、他のツールを誤って使用した場合と同様に、基板のエッチングが開始される可能性があります。-

錆びの除去に使用するのと同じ機械でペイントを除去できますか?

はい。汚染物質が異なれば、必要なパラメータ設定も異なります。金属レーザー洗浄機には、錆除去、塗装除去、油除去、その他のアプリケーション用のプリセットが保存されています。パルスレーザーは塗料の除去に特に効果的です。

オペレーターにはどのようなトレーニングが必要ですか?
約 1 日の実地練習。-オペレーターの主な仕事は、ヘッドを一定の速度と距離でガイドすることです。溶接やエンジニアリングの経験は必要ありません。

 

 

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