Hebei Juliang Technology Co., Ltd. は、中国のワイドレールファイバーレーザーカッターの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製のCE承認機械をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

製品詳細

幅 3 メートル、長さ 10 メートル以上の特大の金属シートの場合、通常のレーザーカッターでは切断できません。そこで当社のワイドレールファイバーレーザーカッターが威力を発揮します。ガイドレールが機械ベッドに取り付けられている従来の機械とは異なり、この革新的なシステムは床に直接設置されたレール上にカッティングヘッドを配置します。ワークテーブルとレールシステムは別個のコンポーネントです。数百トンもの大量の鋼板をテーブルに載せても、レールは影響を受けず、切断精度が決して損なわれないことが保証されます。切断長さは事実上無制限で、幅 3 メートル、4 メートル、さらには 5 メートルにも対応します。このシステムを高出力レーザー源と組み合わせると、厚板のプラズマ切断や火炎切断を大幅に上回ります。{6}}

標準的なレーザーカッターとの違いは何ですか?

標準のレーザーカッターとワイドレールファイバーレーザーカッターの主な違いは、その構造にあります。標準モデルはベッドとレールが一体化したユニットとなっており、切断範囲がテーブル寸法に限定されます。この構成の大きなテーブルは非常に重くなり、製造コストが高く、輸送が困難になります。当社のワイドレール設計は、この概念を逆転させたものです。レールは床に取り付けられ、ガントリーはこれらのレール上を移動し、切断テーブルは別個の要素として機能します。これは、機械自体を実用的でないほど重くすることなく、レールを任意の長さに延長できることを意味します。

あまり議論されていませんが、もう 1 つの重要な利点があります。それはマテリアルハンドリングです。大型の標準的な機械では、材料シートを上からテーブル上に持ち上げる必要があり、これは厄介なプロセスです。フロアレールのセットアップでは、プレートがワークテーブル上に直接置かれ、ガントリーがその上を移動するため、天井クレーンやフォークリフトなどの機器を操作するための十分なスペースが確保されます。

この分野における当社の豊富な経験により、多くのお客様がプラズマおよび火炎切断からレーザーに切り替えたことを示しています。率直に言って、レーザーはすべての人にとって理想的な選択肢ではありません。しかし、20mm から 60mm の板厚で作業し、かなりの量の切断を処理する場合、レーザーシステムの総所有コストはプラズマと火炎のコストを大幅に上回り始めます。

鉄鋼製造業者が以前に構造用鋼をどのように扱っていたかは次のとおりです

彼らは 6 メートルのプレートに火炎切断を使用しました。-その結果、エッジが粗くなり、溶接前にすべての部品をフライス盤に送る必要がありました。このプロセスには 2 台の機械と 2 人のオペレーターが関与し、大幅な時間のロスにつながりました。しかし、ワイドレールファイバーレーザーカッターを採用した後は、切断エッジが直接溶接できるほどきれいになり、フライス加工のステップが不要になりました。彼らは、人件費を増加させることなく、エッジの準備にかかる時間を節約するだけで、スループットが約 30% 向上することを発見しました。

火炎切断とプラズマ切断には、材料にかなりの熱が導入されるという欠点もあります。これにより、大きな熱影響部（HAZ）が生じ、エッジの冶金が変化し、溶接割れの可能性が高まります。-対照的に、レーザー切断では最小限の HAZ が生成されます。これにより、溶接が強化され、熱による歪みの懸念が軽減されます。-

ワイドレールマシンのインストールとセットアップ-

ワイドレールマシンのセットアップは標準のマシンとは異なるため、次の重要な領域に注意を払う必要があります。-

1. 基礎チェック:レールは床に直接置かれるため、その平坦性が非常に重要です。当社の設置チームは、基礎のレーザーレベル調査から始めます。仕様を満たしていない場合は、設置を中止し、床をやり直すことをお勧めします。シムでは不十分な基礎を長期的に修正することはできないため、これには交渉の余地はありません。-

2. レールの位置合わせ:レールが平行であり、同一平面上にあることを確認することが重要です。通常、1 メートルあたり 0.02 mm 以内の正確な位置合わせにはレーザー干渉計を使用します。位置を合わせたら、レールにグラウトを注入し、硬化させてから、最後にアンカーボルトを締めます。このステップをスキップすると、コストが高く、破壊的な再作業が発生します。

3. ガントリーの組み立て:ブリッジと脚は工場であらかじめ取り付けられていますが、輸送中に位置がずれる可能性があります。{0}} -現場では垂直性と直角度を検証します。通常、両側に 1 人ずつ、2 人の技術者が無線を使用して同時に調整します。

4. 電気およびケーブル配線:ワイドレールマシンは標準マシンよりもケーブルがかなり長いため、ケーブル管理が重要になります。{0}}他のサプライヤーのマシンでケーブルの配線が不適切なため、ガントリーに押しつぶされるという問題が発生しました。そのため、現在では設置前にケーブル配線計画の承認を求めており、当社のチームが重要な接続を監督しています。

よくある問題

保証とアフターサポートは何ですか?{0}}

マシン全体については 1 年間、レーザー光源については 2 年間の保証が付いています。- 24 時間 365 日のリモートビデオサポートを提供します。何か問題が発生した場合は、まずビデオによる診断を試みます。部品が必要な場合は、部品を発送し、リモートで交換できるようチームを案内します。機械を工場に戻す必要がある場合は、各ステップで明確なコミュニケーションをとりながら、標準的な修理プロセスに従います。

どのような場合にプラズマ切断ではなくワイドレールレーザーを選択すべきですか?{0}

プレートの幅が 2.5 メートルを超え、長さが 6 メートルを超える場合、または 20 mm ～ 80 mm のプレートを切断する場合、レーザーの総コストはプラズマを上回り始めます。切断品質が向上し、熱の影響を受ける部分が小さくなり、二次仕上げが不要になります。-とはいえ、厚さ 100 mm を超えるプレートを切断する場合、または生産量が{8}}年間数十枚程度-の場合は、プラズマの方が初期費用が安く、賢い選択となる可能性があります。

実際の切断精度はどれくらいですか?-その精度はどれくらい持続しますか?

位置決め精度は±0.3mm、繰返し精度は±0.1mmです。実際の部品の精度は、シートの平坦度とパラメータ設定によって異なります。レールの注油、バックラッシュの調整、光学系の洗浄などの定期的なメンテナンスにより、精度が長期間維持されます。{4}}適切な注意を払えば、5 年間毎日生産された後も機械が元の仕様を維持するのを私たちは見てきました。

カスタマイズはできますか?何をカスタマイズできますか?

はい-切断幅、長さ、レーザー出力、ベベル機能はすべてカスタマイズ可能です。代表的な部品の図面と生産量の見積もりをお送りいただくことをお勧めします。当社のエンジニアはお客様のアプリケーションを検討し、お客様のニーズに合った構成を提案します。{3}}最も高価な構成ではなく、お客様の運用に適した構成を提案します。