Hebei Juliang Technology Co., Ltd. は、中国の金属用 CNC プラズマ切断機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製のCE承認機械をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

の簡単な概要金属用CNCプラズマ切断機

コンピュータ数値制御プラズマカッターは、導電性金属加工用のデジタル操作の熱切断システムです。高速イオン化プラズマジェットは、CAD 設計から得られた事前にプログラムされたルートに沿って材料を溶解および切断します。-

熱挙動は金属ワークごとに大きく異なります。炭素鋼は切断中に酸化しやすく、ステンレス鋼は適切なガス設定が必要で、アルミニウムは熱を素早く逃がします。このユニットを使用すると、材料ごとにパラメータを調整できるため、頻繁に使用されるすべての金属で安定した切断結果が得られます。

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムのプラズマ切断の違い

プラズマ切断では、イオン化した高温ガスで金属を溶かし、ガスの流れを介して溶けた材料を除去します。{0}}動作原理は普遍的ですが、安定した結果を確保するには、さまざまな金属に合わせて切断パラメータを調整する必要があります。

プラズマアークが切断プロセスに動力を供給します。圧縮空気または混合ガスがトーチノズルを通過し、電気アークによって加熱されて 20,000 ～ 30,000 度のプラズマになります。この高温プラズマは金属を溶かし、高速のガス流が溶けた材料を取り除き、切断継ぎ目を形成します。

圧縮空気は炭素鋼の切断に適しており、ドロスが少なくきれいな刃先が得られます。また、炭素鋼は、同じ厚さのステンレス鋼やアルミニウムよりも速く切断します。

酸素によりステンレス鋼のエッジが粗くなります。窒素またはアルゴン-水素ブレンドは、より滑らかな仕上がりを実現します。切削速度は遅くなりますが、二次研磨が不要な仕上げ面が得られる場合が多くあります。

アルミニウムは熱伝導率が高いため、切断時の熱を素早く放散します。スチールよりも高いアンペア数が必要であり、パラメータが一致しないとエッジが不均一になります。窒素またはアルゴン-水素の混合物は、アルミニウムの切断品質を最適化します。

CNC システムは、さまざまな金属の専用パラメータを保存します。オペレーターが材料と厚さを選択すると、システムが切断速度、ガス圧力、電流を自動的に調整するため、操作が簡素化され、材料の無駄が削減されます。

内蔵トーチ高さ制御-は、アーク電圧フィードバックを通じてトーチ-のワークピース距離を安定させます。切断中のアルミニウムの熱変形を補償し、安定した切断精度を効果的に維持します。

シーンプレゼンテーション

機器の運用指標
最高速度	10,000mm/分
機械重量	100kg
再現性	±0.1mm
位置決め精度	±0.3mm / 1000mm
制御システム	ファングリング F5210H

JC マディガン - 時間が 75% 短縮されました

JC マディガンについて:
マサチューセッツ州に本拠を置く JC Madigan は、ダンプボディ、リフトドア、除雪装置などのトラック機器を専門とする、地方自治体および商用車両の主要サプライヤーです。

彼らのハードル:
手動プラズマ切断では作業が遅くなっていました。時間がかかり、結果は常に一定ではなく、多大な労力がかかりました。すべての部品には、切断、研磨、洗浄などの面倒な手順が含まれていました。これには長い時間がかかり、多大な労力が必要であり、均一な結果を約束することはできませんでした。

修正:
これらの問題を克服するために、JC Madigan は新しい金属用 CNC プラズマ切断機に投資しました。 Swift-Cut チームはセットアップを処理し、稼働させ、JC Madigan が手動作業から自動化された精度にスムーズに移行できるようにトレーニングを提供しました。

主な勝利:

カスタム製造時間が 90% 短縮され、生産力が向上しました。
切断品質と精度が向上し、修正の必要性がほぼなくなり、材料の無駄が削減されました。
新しいオペレーターは、すぐに迅速かつ正確に部品を製造できるようになりました。
異なるマテリアルやジョブ間の切り替えが驚くほど速くなりました。

JC マディガンチームは次のように述べています。「ニューイングランドのトップのトラック機器販売業者として、地方自治体および商業顧客はタイムリーな配達で私たちを頼りにしています。Swift-Cut は、私たちがこれらの需要を満たすのに役立ちました。」

当社の CNC 金属切断機に関するよくある質問

金属用CNCプラズマ切断機はどのような金属を切断できますか?

炭素鋼の場合、圧縮空気を使用すると、ドロスが非常に少なく、最速の切断が可能になります。ステンレス鋼は、きれいに磨かれた刃先を得るために窒素またはアルゴン-水素ガスを必要とし、炭素鋼よりも切断が遅くなります。アルミニウムは熱伝導率が高いため、同じ厚さを切断するにはより多くのアンペア数が必要となり、熱歪みを管理するためにトーチの高さを注意深く監視する必要があります。当社のマシンは金属ごとに異なる設定を保存するため、メニューから選択するだけで材料を変更できます。

カスタマイズできるものは何ですか?

色、サイズ、アクセサリはカスタマイズできます。

プラズマによるステンレス鋼の切断は刃先の品質にどのような影響を与えますか?

窒素またはアルゴン水素ガスを使用してステンレス鋼をプラズマ切断すると、きれいで研磨された刃先が得られ、通常は二次仕上げが必要ありません。エッジは明るく滑らかで、厨房機器、建築用パネル、装飾要素などの目に見えるコンポーネントに適しています。圧縮空気を使用した場合に生じるであろう切断端の酸化はありません。